花岗岩硬度高、晶体结构致密，是机制砂生产中常见的原料之一。由于其抗压强度大，破碎难度较高，对设备的耐磨性和稳定性要求也更严格。在选择破碎设备时，出料粒型是否均匀、针片状颗粒是否偏多，成为衡量设备适用性的重要指标。
对辊制砂机采用挤压破碎方式，物料在两辊之间受压破裂，沿晶体薄弱面解理，形成的颗粒棱角适中，粒型相对圆润。相比冲击式破碎，这种方式在处理花岗岩时产生的针片状颗粒较少，有助于提升成品砂的级配质量。出料粒度可通过调节辊缝间隙实现控制，适应不同筛分需求。设备辊皮的材质直接影响长期运行效果。花岗岩对辊面磨损较大，普通材质易出现沟槽或剥落，导致间隙变化、出料不均。采用高铬锰钢辊皮的对辊制砂机，在连续破碎硬岩过程中表现出较好的耐磨性，能在较长时间内保持辊面平整，减少因磨损带来的粒度波动。

在实际运行中，应避免大块物料集中进料，防止辊子受力不均。同时，保持润滑系统正常工作，定期检查辊筒对中情况，有助于延长部件使用寿命。对于含泥量较高的原石，建议先进行清洗或预筛，减少杂质对破碎腔的影响。对辊制砂机在处理花岗岩时，能够通过稳定的挤压作用获得较为理想的出料粒型。配合高铬辊皮使用，可在一定程度上提升设备在高硬度物料工况下的适应性和运行连续性，满足砂厂对成品砂质量的基本要求。

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